Вођена сталним индустријским напором за високом ефикасношћу и прецизношћу, ласерска технологија је фундаментално трансформисала пејзаж производње метала. Међу овим иновацијама, машине за ласерско заваривање са влакнима су се појавиле као врхунски избор у различитим индустријама. У зависности од захтева апликације, ови системи су веома прилагодљиви-доступни као ручни системи, десктоп јединице или потпуно аутоматизоване интеграције монтажне линије-користећи или Цонтинуоус Ваве (ЦВ) или Куази{4}}Цонтинуоус Ваве (КЦВ) ласерске режиме.
Техничке класификације и типови система
Да би испунила ове различите индустријске захтеве, технологија ласерског влакна је еволуирала у специјализоване хардверске конфигурације. Од ручних алата високе{1}}флексибилности до ултра-прецизних аутоматизованих радних ћелија, произвођачи могу да примене различите типове система пројектованих за специфичне производне размере, толеранције материјала и оперативна окружења. У наставку ћемо погледати водећа решења за ласерско заваривање са влакнима која данас возе фабричке подове:
Ручна{0}}машина за ласерско заваривање са влакнима
Дизајнирани за максималну флексибилност, ручни заваривачи имају ергономски ласерски горионик и специјализоване, заменљиве млазнице. Ово омогућава оператерима да заварују радне комаде на било којој позицији, углом или геометрији. То је идеално решење за заваривање по мери, заваривање са преклапањем и сложено кружно заваривање.
КЦВ (квази{0}}континуални талас) машина за ласерско прецизно заваривање
Користећи напредне КЦВ ласерске изворе са влакнима, ове машине производе минимални пречник жаришне тачке који је само једна-трећина (1/3) традиционалних ИАГ ласера. Овај изузетан фокус их чини неупоредивим за ултра-високе-прилике, микро-заваривање и електронске компоненте осетљиве на топлоту{7}}.
Аутоматски системи за ласерско заваривање са више-осних (4-осних) система
Конструисани за аутоматизовану производњу, системи са 4-осе користе ласере континуалног таласа (ЦВ) за обављање-тачкастог заваривања великом брзином, сучеоног заваривања, заваривања са преклапањем и херметичког заптивања. Оптимизовани су за материјале са танким зидовима, прецизне медицинске уређаје и аутомобилске компоненте.
Основне предности система за ласерско заваривање са влакнима
1. Врхунски квалитет зрака и беспрекорна естетика заваривања
Фибер ласери обезбеђују високо хомоген и равномерно распоређен енергетски профил тачке. Без обзира на материјал-да ли је алуминијум са високом рефлексијом, угљенични челик или титанијум-обезбеђује дубоко продирање уз минималне зоне -захваћене топлотом (ХАЗ). Резултат је фин, уједначен и визуелно беспрекоран заварени шав који драстично смањује или елиминише потребу за накнадним-брушењем заваривања.
2. Беспрекорна интеграција аутоматизације и висока прилагодљивост учвршћења
Фибер ласерски заваривачи нуде изузетну компатибилност са прилагођеним аутоматизованим уређајима и роботским рукама. Ова висока прилагодљивост омогућава фабрикама да пређу са ручних операција на -серијску производњу великог протока без напора, значајно повећавајући оперативну ефикасност и смањујући трошкове рада, посебно за компоненте од нерђајућег челика.
3.-Надгледање вида у реалном времену за нулту{2}}производњу дефеката
Опремљен напредним ЦЦД камерама за праћење или ласерским системом за праћење, оператери могу визуелно да прегледају процес заваривања преко дигиталног интерфејса. Ово уклања потребу да се гледа директно у лук, обезбеђује јасну видљивост мртвих тачака, обезбеђује микрометричку прецизност и ефикасно елиминише дефекте као што су промашени завари или порозност.
Од израде конструкцијских метала до микро-електронике,машине за ласерско заваривање влаканануде разноврсност, брзину и прецизност потребне за испуњавање строгих савремених стандарда производње. Како се индустријска надоградња убрзава, улагање у технологију ласерских влакана обезбеђује већи учинак, смањени отпад материјала и скалабилност{1}}доказ за будућност за произвођаче широм света.
Да бисте видели куда ова инвестиција иде даље, прочитајте нашу анализутрендови развоја машина за ласерско заваривање.