Уобичајени кварови и решења машина за ласерско заваривање

Feb 15, 2020 Остави поруку

1. Како користити овај водич за решавање проблема

 

Савремени апарати за ласерско заваривање су веома поуздани, али када дође до квара, он се скоро увек појави у најгорем могућем тренутку - пола-завршеног заваривања, заустављене производне линије и притиска од стране мајстора. Већина оператера посеже за истим прегршт поправки: ресетујте напајање, издувајте сочиво, замените боцу заштитног гаса, надајући се да ће квар бити отклоњен. Понекад је тако. Углавном се исти симптом враћа у следећој смени, јер је лечен симптом, а не узрок.

 

Овај водич има другачији приступ. Уместо седам неповезаних поправки за седам самосталних симптома, он групише грешке према подсистему који заправо откаже - ласерски извор, заварени базен, заштитни гас и хлађење, контролну електронику и кретање. У сваком одељку су наведени симптоми, најчешћи основни узроци рангирани по вероватноћи, дијагностички низ-по-корак, поправка и како спречити да се иста грешка поново врати. За основни процес и позадину режима који уоквирују сваку грешку испод, почните са нашимоквир за решавање проблема са ласерским заваривањем.

 

Ако имате само два минута, пређите на Одељак 7 (Контролна листа за превентивно одржавање) - већина кварова на терену које видимо може се пратити до пропуштене дневне или недељне провере.

 

2. Грешке ласерског излаза

 

Ласерски извор је срце сваког система заваривања, а притужбе на „нема излаза“ или „слабе излазне снаге“ су далеко најчешћи проблеми у сервисним картама. Испод је седам класичних излазних грешака, модернизованих из оригиналног израза ИАГ-лампе-ере у контексту оптичког-ласера ​​и КЦВ који оператери заправо виде у радњи данас.

 

2.1 Нема ласерског излаза при покретању (класична грешка 1)

 

симптом:лампица напајања је укључена, лампица за хлађење је укључена, али притиском на Старт не производи се ласерска емисија нити код грешке.

 

Највероватнији узроци, рангирани:

 

  1. Прекидач поклопца отвореног ланца за закључавање -, прекидач врата или ножни- прекидач није затворен.
  2. Прекидач притиска воде није задовољан - сензор протока се активирао или је проток пренизак да би се контакт затворио.
  3. Дугме за хитно заустављање механички закључано или помоћни контакт прљав.
  4. Конектор за влакна је контаминиран или није постављен (за системе{0}}који се испоручују са влакнима).

 

Дијагностички редослед:

 

  • Потврдите да су главни извори ваздуха, воде и струје у складу са спецификацијама.
  • Ручно затворите сваку блокаду заузврат; посматрајте који ослобађа стартну инхибицију.
  • Проверите да ли се контакт прекидача притиска воде затвори када се успостави проток.
  • За изворе који се -испоручују са влакнима, прегледајте крај КБХ конектора-под лупом да ли има прашине или трагова опекотина.

 

Поправи:Ресетујте блокаду, вратите петљу за хлађење или очистите и поново поставите конектор за влакна. Ако је сам прекидач притиска неисправан, замените га; учинитинезаобићи га помоћу краткоспојника - заобилажење блокаде је документовани узрок оштећења извора у сервисним картама.

 

2.2 Ласерски извор се не пали (класична грешка 2)

 

симптом:Команда за покретање је прихваћена, али ласерска шупљина / извор влакана не ради; пилот индикатор остаје искључен.

 

Највероватније узроци:

 

  1. За системе са пумпом за ИАГ или лампу{0}}: плоча за пред-паљење није под напоном; ксенонска лампа крај{2}}животног-живота; 3А осигурач је прегорео.
  2. За модерне фибер / КЦВ системе: недостаје контролна плоча 24 В; сеед ласер није иницијализован; модулациони сигнал одсутан.
  3. К-прекидач (за импулсне системе) није синхронизован.

 

Дијагностички редослед:

 

  • Измерите шину од 24 В на контролној плочи; замените осигурач ако је отворен.
  • За КЦВ изворе, потврдите да је ласер за семе завршио свој циклус-загревања (обично 30–60 с) пре него што започне емисију - погледајте нашеОснове опреме за ласерско заваривање КЦВза комплетан низ{0}}загревања.
  • Проверите модулациони сигнал на изворном драјверу; прекид или кратки спој овде је уобичајен проблем на терену након замене оптичког кабла.

 

Поправи:Замените лампу или осигурач; вратити 24 В; сачекајте да се семе-загреје{2}}ласер; провери модулациони сигнал.

 

2.3 Ласерска снага нестабилна (класична грешка 3 - „светли, аутоматско стање не светли“)

 

симптом:Извор ласера ​​је укључен, али индикатор АУТО / РЕАДИ је искључен или излазна снага варира када се добије наредба.

 

Највероватније узроци:

 

  1. Конектор на главној контролној плочи је лабав након недавног сервиса.
  2. Радни напон испод 200 В - контролној електроници је потребна стабилна мрежа.
  3. Температура расхладне воде је ван опсега; термички преклопник укључен.

 

Поправи:Конектори за поновно постављање; проверите да је напон мреже унутар ±10% номиналног; проверите задату тачку хладњака и брзину протока.

 

2.4 Волтметар нема индикацију подешавања напона (класична грешка 4)

 

симптом:Окретањем дугмета за напон/струју нема очитавања на мерачу, иако је извор укључен.

 

Највероватније узроци:

 

  1. Модул паметног тиристорског исправљача оштећен је - најчешће након пренапона или нестанка у мрежи.
  2. Плоча регулатора напона је неисправна - обично неисправан потенциометар или оп{1}}појачало.
  3. Отворена петља за повратне информације - сензорска жица је искључена на радној стезаљци.

 

Поправи:Замените модул исправљача као јединицу; обновите или замените плочу регулатора; поново-прекините жицу за сензор за повратне информације и потврдите затворену петљу помоћу мултиметра.

 

2.5 Ласер изненада нестаје током рада (класична грешка 5)

 

симптом:Заваривање нормално, а затим излаз пада на нулу средином-циклуса; нема кода грешке, понекад индикатор остаје укључен.

 

Највероватније узроци:

 

  1. Осигурач пре{0}}прегоревања при следећем покушају циклуса (често повремено).
  2. Унутрашња грешка у шупљини оптичког ласера ​​- за КЦВ изворе ово је често семенски-испад ласера; види нашеКЦВ апликације за преобликовање индустријског заваривањаанд тхеОбјашњење КЦВ квази{0}}континуалног ласерског извораза изворне{0}}бочне шаблоне.
  3. ЦВ режим је случајно пребачен - излаз који се очекује у КЦВ, али систем је у ЦВ режиму (или обрнуто); прегледЦВ вс КЦВ режими ласерског заваривањаако је избор режима део дневних подешавања вашег оператера.

 

Поправи:Замените осигурач; сервисирајте извор према ОЕМ дијагностици; режим провере је исправно изабран пре сваког посла.

 

2.6 Интензитет ласера ​​постепено слаби током рада (класична грешка 6)

 

симптом:Излаз је нормалан на почетку смене, али видљиво слаби након 30 минута до неколико сати.

 

Највероватније узроци:

 

  1. Контаминација оптике - за заштиту сочива, сочива за фокусирање или прозора има прскање или уљни филм.
  2. Контаминација или оштећење на крају влакна{0}} на КБХ конектору.
  3. Перформансе хлађења су смањене - сито расхладног уређаја је зачепљено, температура воде расте, проток опада.
  4. За системе{0}}са пумпама: старење лампе, природни пад снаге са сатима коришћења.

 

Поправи:Очистите оптику одговарајућим растварачем и марамицама{0}}без влакана (никада не додирујте голим прстима); очистите или поново{1}}полирајте крај-влакана; сервисирајте расхладни уређај (очистите сито, проверите концентрацију расхладне течности); замените лампу ако сати премашују називни век.

 

3. Дефекти квалитета заваривања

 

Грешке у квалитету су обично најскупље јер не заустављају линију одмах - већ пропуштају лоше заварене спојеве на преглед. Седам излазних грешака у §2 свака има аналогију у овом одељку: проблем са параметром или контаминацијом који не зауставља ласер, али тихо деградира зглоб.

 

3.1 Прекомерно прскање

 

симптом:Видљиве варнице избачене из завареног базена; околни прости метал прошаран прскањем; испод-перла груба.

 

Највероватније узроци:

 

  1. Вршна снага је превелика за одабрану ширину импулса; кључаоница нестабилна.
  2. Пренизак проток заштитног гаса - прскање се оксидира пре него што се врати назад.
  3. Површинска контаминација (уље, рђа, остаци против-прскања) која се претвара у прскање испод греде.
  4. Дефокусирање далеко од оптималног режима снопа прозора - на радном предмету је деградирано.

 

Поправи:Смањите вршну снагу, повећајте проток заштитног гаса према спецификацији, очистите радни предмет одговарајућим растварачем и поново-проверите прозор дефокусирања према геометрији дела.

 

3.2 Порозност и рупе

 

симптом:Унутрашње шупљине видљиве на попречном-пресеку или као површинске јаме; ултразвучна или Кс-инспекција означава завар.

 

Највероватније узроци:

 

  1. Заштитни гас је неадекватан - погрешан састав гаса, недовољан проток или турбулентан ток који увлачи ваздух у базен. Погледајте нашеизбор правог заштитног гаса за нерђајући челикводич за логику композиције.
  2. Површинска контаминација - каменац, уље или влага на основном металу. У великој-производњи,како ласерско чишћење елиминише порозност завараје најпоузданији упстреам исправак који видимо у сервисним картама.
  3. Брзина путовања је превелика - заварени базен се учвршћује пре него што гас може да изађе.
  4. Зглобно уклапање-прешироко размак - атмосферски гасни џепови улазе у базен.

 

Поправи:Подесите састав и проток гаса; очистите основни метал; мала брзина путовања; затегните спој{0}}; размислите о пролазу ласерског чишћења пре заваривања за-фуге велике вредности.

 

3.3 Подрезивање и пукотине кратера

 

симптом:Жлеб на врху завара; пукотине на кратеру док се лук / сноп гаси.

 

Највероватније узроци:

 

  1. Брзина путовања је превелика - метал на ножном прсту је топљен, али се не пуни.
  2. Рамп{0}}спуштање на крају--завара којем недостаје - кратер се учвршћује без сужавајуће рампе снаге.
  3. Нетачна геометрија зглоба - укључује преоштар угао, претанак корен.

 

Поправи:Смањите брзину путовања; омогући смањење{0}}у контролору; прилагодите припрему споја према спецификацији поступка заваривања (ВПС).

 

3.4 Недовољна пенетрација

 

симптом:Завар изгледа прихватљиво на површини, али не достиже потребну дубину на-пресеку.

 

Највероватније узроци:

 

  1. Густина снаге је прениска - или је снага прениска или је помак фокуса (дефокус) погрешан, стављајући струк зрака изнад или испод спојног интерфејса.
  2. Неусклађеност материјала - топлотна проводљивост је много већа од очекиване (нпр. алуминијум у односу на калибрисану основну линију од нерђајућег челика).
  3. Превише чврст размак за спајање{0}} - одводи топлоту кроз део за спајање пре него што се завар у потпуности формира.

 

Поправи:Повећајте снагу или исправите дефокус; проверити квалитет материјала; мало отворите отвор у зглобу. За дубље спојеве на дебљим деловима, прегледајтепроцес ласерског заваривања дубоког продирањада бисте потврдили да користите комбинацију извора и режима која подржава -режим заваривања кроз кључаоницу.

 

3.5 Промена боје и површинска оксидација

 

симптом:Заваривање има дугу / сламнату / тамноплаву промену боје; корозија након{0}завара се појављује у року од неколико дана.

 

Највероватније узроци:

 

  1. Недовољна покривеност пратећим заштитним гасом - перла је још врућа када се проток гаса заврши.
  2. Угрожена чистоћа гаса - Довод аргона/азота контаминиран или црево пропушта ваздух.
  3. Брзина путовања је сувише мала - унос топлоте је превисок, перла остаје предуго у температурном прозору осетљивом на оксидацију-.

 

Поправи:Проширите покривеност пратећег штита; проверите чистоћу гаса једноставним О₂ анализатором; смањити унос топлоте повећањем брзине или смањењем снаге.

 

4. Грешке заштитног гаса и система за хлађење

 

Пуних 70% квалитета заваривања{1}}које видимо решава се тако што се прво поправи систем заштитног гаса, а додатних 15% фиксирањем петље за хлађење. Ово двоје третирајте као прву проверу сваке жалбе на квалитет.

 

4.1 Низак притисак заштитног гаса или нестабилан проток

 

симптом:Регулатор притиска пада током заваривања; перла потамни средином-циклуса; порозност се појављује повремено.

 

Највероватније узроци:

 

  1. Цилиндар скоро празан; регулатор другог степена гладује систем.
  2. Црево цури - брзо-прикључци, посебно након замене цилиндара.
  3. Мерач протока је погрешно{0}}калибрисао - очитавање веће од стварног протока на млазници.
  4. Млазница је делимично блокирана протоком прскања - на млазници мањим од очитавања мерача.

 

Поправи:Свап цилиндер; поновни{0}}прикључци седишта и{1}}тест на цурење помоћу Снооп-а; калибрисати мерач протока; очистите млазницу. Логика композиције за одабир аргона наспрам хелијума у ​​односу на мешавине на нерђајућем челику је покривена у нашем водичу за заштитни гас који је повезан изнад.

 

4.2 Аларм протока расхладне воде или висока температура

 

симптом:Цхиллер аларми; систем гаси или се гаси; индикатор „низак проток воде“.

 

Највероватније узроци:

 

Цједило се зачепило - најчешће након сезоне употребе тешке-воде.

Погрешна концентрација расхладне течности - чистој води недостају инхибитори корозије; чисти гликол смањује пренос топлоте.

Висока температура околине - расхладни уређај премали за просторију.

Измјењивач топлоте на расхладном уређају прашњав.

 

Поправи:Чиста цедиљка; мешати расхладну течност према ОЕМ спецификацији (обично 10–20% гликола у ДИ води); побољшати вентилацију просторије; очистите ребра хладњака.

 

4.3 Контаминација или замагљивање сочива

 

симптом:Снага постепено опада; видљива промена боје на заштитном сочиву; прскање видљиво на површини сочива за фокусирање.

 

Највероватније узроци:

 

  1. Прскање из завареног базена пада на заштитно сочиво.
  2. Уљна пара из радионице се кондензује на хладном сочиву при покретању{0}}.
  3. Прамен заштитног гаса који дува назад на сочиво.

 

Поправи:Замените заштитно сочиво (они су потрошни материјал); очистите сочиво за фокусирање према ОЕМ процедури са одговарајућим растварачем; поново-усмерите млазницу заштитног гаса да бисте избегли повратни-ток пљуска.

 

5. Контролни систем, аларми и грешке у кретању

 

5.1 Звучни аларм и аутоматско искључивање (класична грешка 7)

 

симптом:Звучни сигнал се чује током рада, систем се гаси за неколико секунди.

 

Највероватније узроци:

 

  1. Спољашњи вентил за циркулацију воде затворен или је водени пут блокиран.
  2. Унутрашњи прекидач протока није задовољан упркос видљивом протоку у линији.
  3. Пре{0}}затварање температуре на изворном ормарићу.

 

Поправи:Отворите спољни вентил; очистити пловни пут; проверите да ли је контакт прекидача протока затворен; пустите да се кућиште охлади пре поновног покретања.

 

5.2 Грешке система покрета и уређаја

 

симптом:Померање пута заваривања; меандри завареног шава; аларм за судар бакље.

 

Највероватније узроци:

 

  1. Мало подмазивање линеарног водича или је присутна контаминација.
  2. Серво погон након грешке - оптерећење премашује номинални обртни момент, често након промене уређаја.
  3. -Недоследан довод жице (за ласерске-МИГ хибридне системе) - ролне за увлачење истрошене, врх зачепљен.

 

Поправи:Поново{0}}подмазујте по распореду; смањити снагу напајања или масу учвршћења; замените ролне и врх. За одржавање и{2}}поправке на терену, преносиви систем као што јеручни водич машине за ласерско заваривањеи сродних6-осна КЦВ машина за ласерско заваривањеза већу{0}}производњу пропусност и дизајном поједностављују ове путање грешака.

 

6. Брза{1}}референтна табела грешке

 

Табела испод сажима §§2–5 у преглед на једном-екрану. Користите га у радњи; проверите секвенцу поправке у односу на релевантну секцију пре било какве веће интервенције.

 

#

Симптом

Највероватније подсистем

Прва провера

Види

1

Нема излаза при покретању

Интерлоцк / хлађење / конектор за влакна

Прекидач поклопца + прекидач притиска воде

§2.1

2

Извор се не пали

Извор (лампа / осигурач / 24 В)

24 В шина + осигурач

§2.2

3

АУТО индикатор искључен, напајање нестабилно

Контролна табла / мрежа

Конектор + мрежни напон

§2.3

4

Волтметар без индикација

Енергетска електроника

Модул исправљача + повратна петља

§2.4

5

Ласер пада средином{0}}циклуса

Извор / влакно / мод

Осигурач + избор режима

§2.5

6

Излаз слаби током сати

Оптика / хлађење / влакна

Сочиво + сито за хлађење

§2.6

7

Прекомерно прскање

Процес / гас / површина

Проток гаса + чишћење

§3.1

8

Порозност / рупе

Гас / површина / уклапање{0}}

Гас цомп + чишћење

§3.2

9

Подрезане / кратерске пукотине

Обрада / смањење{0}}

Брзина путовања + рампа

§3.3

10

Недовољна пенетрација

Густина снаге / материјал

Дефокус + квалитета материјала

§3.4

11

Промена боје / оксидација

Покривеност гасом / унос топлоте

Пратећи штит + брзина

§3.5

12

Низак притисак гаса

Цилиндар / црево / млазница

Цилиндар + тест цурења

§4.1

13

Аларм за хлађење

Чилер / расхладна течност / амбијент

Цједило + мешавина расхладне течности

§4.2

14

Контаминација сочива

Оптика / перјаница

Заштитна сочива

§4.3

15

Зујалица + искључење

Проток / температура

Вентил за воду + прекидач протока

§5.1

16

Померање / фиксирање

Механика / серво / феед

Подмазивање + погон

§5.2

 

7. Контролна листа за превентивно одржавање

 

Већина горенаведених грешака се никада не појављује на машини која се проверава дневно, недељно и месечно као што је доле. Одштампајте ово и закачите поред станице оператера.

 

Фреквенција

Провери

Критеријуми за пролаз

Дневно (почетак смене)

Ниво и температура расхладне воде

Унутар ±2 степена задате тачке

 

Притисак у боци заштитног гаса

Већи или једнак 30 бара (≈ 435 пси)

 

Преглед заштитних сочива

Без прскања, без промене боје

 

Поравнавање и центрирање млазница

Сноп центриран на излазу млазнице

 

Завршна{0}} површина влакана (ако је у опреми)

Чисто под лупом, без трагова опекотина

Недељно

Цједило за хлађење

Цлеан; проток враћен на спец

 

Оптика потпуно чиста (заштита + фокусирање)

Нема филма, нема прашине

 

Тест цурења црева за гас (Снооп или еквивалентан)

Нема мехурића на спојевима

 

Провера обртног момента учвршћења

Све стеге према спецификацији

 

Пробни завар на калибрационом купону

Перла у оквиру ВПС толеранције

Месечно

Концентрација расхладне течности (рефрактометар)

У оквиру ОЕМ опсега, обично 10–20% гликола

 

Подмазивање линеарног водича

Присутно уље/маст на свим шинама

 

Серво уређај прати евиденцију грешака

Нема тренда раста

 

Извор сати у односу на номинални век трајања (системи лампи)

Замените лампу на 80% номиналног века трајања

 

Потпуни електрични континуитет уземљења

< 1 Ω from cabinet to facility ground

квартално

Прашина из измењивача топлоте{0} хладњача

Очистите пераје

 

Филтери за ормаре (ако су у опреми)

Очистите или замените

 

Резервна копија ВПС / параметарске датотеке

Резервни текући и претходни квартал

 

8. Закључак

 

Већина грешака код ласерског заваривања нису случајне -, оне се групишу око малог броја подсистема (оптика, гас, хлађење, блокаде) и малог броја узрока (контаминација, померање параметара, пропуштено одржавање). Дијагностикујте према подсистему пре него што кренете према симптомима, а ваше средње-време-поправке-опада за половину у првом кварталу.

 

Ако се грешка понови након горе наведених поправки, пошаљите нашем сервисном тиму серијски број машине, код грешке или ЛЕД шаблон и кратак видео снимак проблема; обично можемо даљински одредити основни узрок и препоручити да ли је поправка поправка на терену или посета сервису.

 

За шири увид у изворе заваривања, режиме, апликације и како да изаберете између ручних, аутоматизованих и КЦВ система за вашу радњу - укључујући заваривање кључаоница, избор ласера ​​са влакнима и производњу сабирница или енергетских батерија - истражите у потпуностиасортиман машина за ласерско заваривањеили тхе6-осна КЦВ машина за ласерско заваривањестраницу за већу{0}}производњу и контактирајте Кинг'с Ласер Енгинееринг наinfo@kingslaser.comза узорак{0}}процене заваривања на вашем стварном материјалу.