Водич за куповину машина за ласерско обележавање: влакна, ЦО₂ или УВ – шта је право за вас?

Многи први{0}}купци машина за ласерско обележавање отварају се питањем „Да ли је боље 20 В или 50 В?“ То је најлакши начин да направите погрешну куповину. Исправан редослед је обрнут: прво изаберите тип ласера ​​на основу вашег материјала и ефекта циља, а затим разговарајте о снази. У већини случајева, овај почетни скрининг функционише: ако радите углавном са металним деловима - посебно када је потребно дубоко обележавање - почните са проценоммашина за ласерско обележавање влакана; за не-метале као што су дрво, бамбус, акрил и кожа, прво процените ЦО₂ ласерску машину за обележавање; а за пластику{1}}осетљиву на топлоту, стакло, филмове и прецизне електронске компоненте, прво процените УВ ласерску машину за обележавање. Зашто једноставно не можете да погледате моћ? Јер да ли ласер производи жељени резултат на датом материјалу зависи прво од односа апсорпције између таласне дужине и снаге материјала - је само једна променљива.

Овај водич ће вам помоћи да завршите скрининг типа. Након што га прочитате, моћи ћете да одредите ком сценарију припадате, који тип машине да процените, које информације да припремите и како да потврдите свој избор кроз тестирање узорка. Сви закључци о ефектима у овом чланку су условни, а коначна одлука мора бити заснована на тестирању са стварним узорцима материјала.

1. Прво изаберите тип: знајте шта означавате и који ефекат вам је потребан, а затим причајте о снази

Најчешћа грешка је третирање "колико вати" као једини критеријум. Али машина за ласерско обележавање није „што је већа снага, то је боље обележавање“ - снага има смисла само када се таласна дужина поклапа са материјалом.

Ласери емитују светлост на различитим таласним дужинама, а материјали их различито апсорбују. Три класе таласних дужина које се најчешће разматрају у индустрији:

• Машине за ласерско обележавање влакана: типична таласна дужина око 1064 нм, у блиском-инфрацрвеном опсегу;
• ЦО₂ ласерске машине за обележавање: типична таласна дужина око 10,6 μм (10600 нм), у средњем-до-далеком инфрацрвеном опсегу;
• УВ ласерске машине за обележавање: типична таласна дужина око 355 нм, у ултраљубичастом опсегу.

Таласна дужина одређује три ствари: да ли материјал апсорбује светлост, како реагује (оксидација услед загревања, карбонизација, аблација или испаравање) и колики је топлотни ефекат.

Стога је исправан редослед одлука:

1. Какав је материјал и стање површине вашег производа?
2. Који ефекат вам је потребан (црна ознака, бела ознака, дубоко гравирање, боја, КР код)?
3. Да ли вам је потребно дубоко обележавање и колико је потребно{0}}време циклуса?
4. Тек тада потврдите тип ласера ​​и конфигурацију снаге.

2. Шта заиста разликује влакна, ЦО₂ и УВ

Три типа машина нису ствар „оцене“ или „нивоа“ -, већ имају различите улоге. У једној реченици:

• Влакна: блиска-инфрацрвена таласна дужина, добро апсорбована металима. Погодно за обележавање метала, серијских бројева и КР кодова, као и за гравирање до одређене дубине;
• ЦО₂: средња-до-далека инфрацрвена таласна дужина, добро се апсорбује од стране не-метала као што су дрво, бамбус, акрил и кожа. Погодно за-неметално гравирање и дубоко гравирање;
• УВ: кратка таласна дужина, висока енергија фотона, обично мањи топлотни ефекат. Погодно за фино, мало{1}}означавање оштећења на пластици, стаклу, филмовима и сличним материјалима.

За купце који упоређују машине на ова три правца, табела испод сумира практичне разлике међу главниммашине за ласерско обележавање.

Напомена:Вредности снаге у горњој табели су уобичајени опсези конфигурације у индустрији ласерског обележавања и дате су само за избор. Они не представљају фиксне моделе или загарантоване вредности. Коначна конфигурација мора бити потврђена испитивањем узорка материјала.

Један важан подсетник: сваки тип машине има даље поделе. На пример, пут влакана укључује стандардна К-преклопна влакна и МОПА влакна. МОПА нуди шири опсег подешавања ширине и фреквенције импулса, што може да произведе ознаке у боји или мање топлотне ефекте на неким материјалима. Ово су конфигурације које треба размотритипослетип је одређен - немојте их мешати у избор типа.

3. За шта је најбоља машина за ласерско обележавање са влакнима

Ако су ваши главни производи метални, влакна су обично прва опција за процену.

30В 50В 100В Фибер Ласер Маркинг Мацхине

Типични погодни задаци:

• Текст, логотипи, серијски бројеви и КР кодови на нерђајућем челику, угљеничном челику, легури алуминијума, бакарним деловима, алатима и хардверу;
• Идентификација на натписним плочицама, ознакама и панелима опреме;
• Гравирање до одређене дубине на металним површинама (нпр. где је потребна дубина слова);
• Висока{0}}ефикасност,-производња идентификације метала великог обима.

Стање површине је важно: на истом материјалу, полиране, брушене, анодизиране и поцрњеле површине могу произвести различите боје и контраст. На пример, анодизовани алуминијум често даје беле или светле трагове, а нерђајући челик може да постигне тамне-до-црне резултате подешавањем параметара -, али све ово мора да се провери на стварном материјалу.

Уобичајене ситуације у којима влакна нису погодна:

• Дрво и бамбус: резултати су обично лоши са неуједначеним зацрњивањем, а дубоко гравирање није тако добро као ЦО₂;
• Прозирно стакло: слабо апсорбује близу{0}}инфрацрвено; генерално није подразумевана апликација за влакна;
• Пластика{0}}осетљива на топлоту: неке пластике лако пожуте или се деформишу на 1064 нм - испитивање узорка је обавезно.

Напомена о дубоком обележавању: дубинско гравирање метала кумулативно уклања материјал кроз вишеструке шрафове{0}}пролазе за скенирање. Стварна дубина зависи од снаге, фреквенције, брзине скенирања, размака између шрафова, позиције жаришта и дебљине материјала, а време циклуса по{2}}делу мора да се израчуна заједно. Немојте само питати „колико вати“ - питајте „колико дубоко и колико делова у минути“.

4. За шта је најбоља машина за ласерско обележавање ЦО₂

Ако ваши производи нису -метални као што су дрво, бамбус, акрил и кожа, машина за ласерско обележавање ЦО₂ је обично главна опција.

30В 60В ЦО₂ ласерска машина за обележавање

Типични погодни задаци:

• Гравирање, дубоко гравирање и рељефно резбарење на дрвету и бамбусу;
• Идентификација, гравирање и сечење линија на акрилним плочама;
• Означавање површине на кутијама од коже, папира, тканине и дрвене амбалаже;
• Неке пластичне масе (подлежне тестирању узорака - формулације се у великој мери разликују).

ЦО₂ се добро апсорбује од органских не-метала и може да произведе јасне слојеве дубине у гравирању, због чега занати од дрвета и бамбуса, индустрија поклона и амбалаже обично користе ЦО₂.

Ствари које треба напоменути:

• Врсте дрвета, садржај влаге и{0}}густина прстенова раста утичу на дубину и боју гравирања; бор и тврдо дрво могу се понашати потпуно другачије;
• Провидност и дебљина акрила одређују да ли се пени или сече кроз - параметри морају да се подесе на стварним узорцима;
• Прерада органских материјала ствара дим и испарења, тако да је производној линији потребна одговарајућа екстракција и филтрација дима;
• Жижна даљина и количина дефокуса директно утичу на резултате гравирања; иста машина може да се понаша веома различито са различитим жижним даљинама.

Уобичајене ситуације у којима ЦО₂ није погодан:

• Метали: ЦО₂ се слабо апсорбује у већини метала и генерално се не користи за дубоко гравирање метала (за металне делове погледајте влакна);
• Металне површине високе рефлексије: лоши резултати, не препоручује се.

5. За шта је најбоља машина за УВ ласерско обележавање

Ако су ваши производи пластика{0}}осетљива на топлоту, стакло, фолије или прецизне електронске компоненте, машина за УВ ласерско обележавање заслужује приоритетну процену.

3В 5В 8В УВ ласерска машина за обележавање

Типични погодни задаци:

• Фино обележавање на пластичним деловима као што су АБС, ПЦ, ПП и ПА (резултати се веома разликују у зависности од формулације, боје и адитива - испитивање узорка је обавезно);
• Означавање на провидној или белој пластици, стаклу, филмовима, кабловима и конекторима;
• Мале{0}}оштећења, високе{1}}прецизне апликације као што су електронске компоненте и медицински потрошни материјал.

Краћа таласна дужина УВ зрачења и већа енергија једног-фотона чине његов ефекат на многе материјале ближим „слој-уклањању-слојем“, са генерално мањом зоном -захваћеном топлотом -, због чега се често назива „хладна обрада“. Али имајте на уму: "хладна обрада" не значи нулту топлоту. Преспоро скенирање или понављање превише пута и даље може изазвати жутило или деформацију.

Однос између УВ и дубоког означавања треба јасно навести: УВ се истиче у финим, плитким маркацијама. Дубинска обрада (као што је дубоко гравирање) обично није ефикасна са УВ, а УВ углавном није уобичајено решење за дубинско-гравирање. Ако је ваш главни посао-дубоко гравирање метала великог обима, УВ обично није исплативо-исплативо - не зато што је „УВ инфериоран у односу на влакна“, већ зато што су правци примене различити.

Поред тога, укупна сложеност система УВ опреме је обично већа, а трошкови куповине су обично већи од опреме са влакнима истог нивоа снаге. Разлика у цени не значи „што је напредније, то боље“ -, већ само одражава различите правце примене.

6. Како одабрати за захтеве дубоког обележавања

Срж дубоког обележавања (дубоког гравирања) је „уклањање материјала до одређене дубине уз одржавање доследности резултата“. Избор је потпуно другачији за различите материјале:

• Метално дубоко гравирање(наслов на нерђајућем челику, угљеничном челику, алуминијумским деловима, калупима и хардверу): дајте приоритетфибер ласеррешење, које обично захтева довољну снагу плус вишеструка отвора{0}}испуњавања; дубина и време циклуса морају бити потврђени испитивањем узорка;
• Дубока гравура дрвета и бамбуса(резбарење, рељеф, слова и слике): дајте предност машини за ласерско обележавање ЦО₂ - ЦО₂ се добро апсорбује у материјалима од дрвета и ствара јасне слојеве дубине;
• Дубоко гравирање на акрилу и некој пластици: ЦО₂ се обично процењује; неки материјали могу такође одговарати УВ или влакнима - на основу тестирања стварног узорка;
• Посебни захтеви за прецизне микро{0}}структуре или високе размере ширине и висине: процес се мора посебно евалуирати; немојте претпостављати да било који тип може да се носи са тим подразумевано.

Пре него што изаберете конфигурацију дубинског{0}}означавања, потврдите најмање четири ствари: материјал и дебљину, циљну дубину, по-време циклуса и да ли следи обрада површине. Ако су ове четири ставке несигурне, ниједан произвођач не може дати поуздан савет за напајање и конфигурацију.

Репрезентативни сценарио заснован на типичним индустријским параметрима (не конкретном случају корисника) - словима на натписним плочицама од нерђајућег челика (материјали, опрема и параметри испод су репрезентативне демонстрације на уобичајеним индустријским нивоима; они не представљају никакав специфичан случај корисника и не представљају наше гарантоване вредности):

Напомена:Горе наведено је репрезентативан сценарио заснован на типичним индустријским параметрима, а не на конкретном случају корисника. Стварни параметри се морају одредити тестирањем узорка на стварним материјалима, на основу вашег материјала, стања површине, циљаног ефекта и критеријума прихватљивости.

7. Уобичајене заблуде и ризици

Заблуда 1: Што је већа снага, то боље.Погрешно. Снага, фреквенција, ширина импулса, брзина скенирања, размак шрафирања и фокусна позиција заједно одређују резултат. Претерано велика снага може заправо изазвати сагоревање ивица и деформацију, а време циклуса није нужно брже.

Заблуда 2: УВ је увек напреднији од влакана.Погрешно. УВ је високо{1}}фотон-енергетски пут кратке-таласне дужине погодан за фине примене као што су пластика и стакло; коришћење УВ за-дубоко гравирање метала великог обима обично није економично. Апликације су различите - нема хијерархије.

Заблуда 3: ЦО₂ је застарела технологија.Погрешно. За гравирање и дубоко гравирање не-метала као што су дрво, бамбус, акрил и кожа, ЦО₂ је и данас главно решење.

Заблуда 4: Машине које изгледају исто имају исту конфигурацију.Погрешно. Индустрија ласерског обележавања нашироко користи уобичајена кућишта кућишта, али унутрашњи ласерски извор, галво скенер, Ф-тета сочиво, контролна картица и начин хлађења могу бити потпуно другачији. Када упоређујете опрему, морате проверити интерну конфигурациону листу (БОМ), специфичне моделе, резултате тестирања и обим испоруке - не само изглед.

Заблуда 5: Сва пластика се може означити, а КР кодови ће увек бити читљиви.Погрешно. Пластична формула, боја, успоривачи пламена, садржај стаклених-влакана и стање површине се веома разликују; материјали који се зову АБС, ПЦ или ПП могу дати потпуно различите резултате. Читљивост КР кода зависи од симбологије, величине, контраста, читача и оперативног окружења - мора бити верификована стварним узорцима и стварним сценаријима читања.

Безбедносна напомена:Машина за ласерско обележавање је опрема за ласерско зрачење током рада. Његова заштитна класа мора бити процењена у складу са националним стандардом ГБ 7247.1,Безбедност ласерских производа - Део 1: Класификација опреме и захтеви(еквивалентно ИЕЦ 60825-1). Оператери са отвореним{4}}моделима треба да носе заштитне наочаре по потреби, а радионице морају да процене заштитна кућишта, усисавање дима и заштиту особља. Тврдња да „поседовање кућишта аутоматски значи највишу безбедносну класу“ је нетачна – безбедносна класа је одређена стварном конструкцијом, блокадама и тестирањем.

8. Табела за брзи преглед: Услов → Тип кандидата → Информације које треба потврдити

Принцип просуђивања:прво задовољите главни посао, а затим размотрите свестраност. Ако је 80% делова ваше фабрике метално, изаберите влакна за посао са металом; ако углавном правите занате од дрвета и бамбуса, изаберите ЦО₂ за њих. Не одустајте од ефикасности и квалитета свог главног посла јер „једна машина изгледа свестрано“.

9. Немојте журити да наручите: како правилно извршити тестирање узорака

Исправан начин за покретање тестова узорака:

1. Обезбедите праве узорке из исте серије (идентично стварном производном материјалу: исти квалитет, иста боја, иста обрада површине);
2. Наведите садржај обележавања (текст, лого, КР код) и циљни ефекат;
3. Нека свако предложено решење тестира са сопственим оптимизованим параметрима;
4. Упоредите користећи исте критеријуме прихватања (контраст, квалитет ивица, дубина, КР читљивост, отпорност на трљање, конзистентност серије);
5. Процените време комплетног производног циклуса (утовар/истовар, позиционирање, обележавање, верификација) - не рачунајте само време ласерског скенирања.

За сваки тест препоручује се записивање:

• Назив материјала, боја, површинска обрада, дебљина и серија;
• Тип и конфигурација ласера ​​(снага, фреквенција, ширина импулса итд., у зависности од опреме);
• Брзина скенирања, размак између шрафова, фокусна позиција, број скенирања и област обележавања;
• По{0}}делимично време скенирања, време учитавања/празњења, време позиционирања и време пуног циклуса;
• Контраст, ивице, деформација, жутило, отопљене ивице, пукотине, отпорност на трљање и КР читљивост;
• Конзистентност серије у узастопним узорцима и да ли су испуњени критеријуми прихватања.

ФАК

П1: Могу ли и влакна и ЦО₂ означити метале?

Влакна су приоритетна опција за обележавање метала и дубоко гравирање метала; ЦО₂ се слабо апсорбује у већини метала и генерално се не користи као раствор метала. Неколико металних површина (као што је обојени метал) може се означити ломљењем премаза, али то се мора проверити стварним узорцима.

П2: За пластику, да ли да изаберем УВ или влакна?

Зависи од пластичне формулације, боје, адитива и циљаног ефекта. Пластика{1}}осетљива на топлоту, провидна или бела пластика и прецизни делови обично имају приоритет УВ; неке пластике такође могу произвести тамне трагове са влакнима. Иста породица пластике са различитим формулацијама може дати потпуно различите резултате - испитивање узорка је обавезно.

П3: Треба ми дубоко обележавање. Коју снагу да изаберем?

Прво потврдите материјал и дебљину, циљну дубину и{0}}време циклуса, а затим разговарајте о снази. За дубоко гравирање метала, влакна се обично процењују (комбинована снага, фреквенција и пролази скенирања); за дубоко гравирање дрвета и бамбуса, ЦО₂ се обично процењује. Разговор о снази без материјала, дубине и времена циклуса чини избор бесмисленим.

П4: Цене се доста разликују. Да ли је скупљи увек бољи?

Не. Разлике у цени обично потичу од типа ласерског извора, конфигурације система, функционалног прибора и обима испоруке. УВ опрема је често скупља од опреме са влакнима истог нивоа снаге, али су апликације различите. Критеријуми за процену су да ли материјал ефикасно апсорбује таласну дужину, да ли резултат испуњава критеријуме прихватања и да ли време циклуса задовољава потребе производње -, а не цена.

Изаберите праву машину за ласерско обележавање са узорком{0}}провереном поузданошћу

Ако тренутно бирате амашина за ласерско обележавање, пошаљите нам свој материјал, стање површине, садржај обележавања, циљни ефекат и захтеве за време циклуса: ми ћемо извршити тестове узорака и проверити са правим узорцима материјала да ли су тип и конфигурација прикладни.