У поређењу са традиционалним методама заваривања, ласерско заваривање може покрити широк распон,обојене-могу да се заварују неметални и метални материјали.
Уобичајени метални материјали су гвожђе, хром, манган, титанијум, никл, цинк, бакар, сребро, алуминијум, злато. Генерално, ласерско заваривање се може заварити између истих металних материјала или легура састављених од више металних елемената. Поред тога, ласерско заваривање се може извести између више различитих метала.
За заваривање металних материјала, карактеристике металних материјала одређују процес заваривања. Ево неколико мера предострожности за ласерско заваривање метала:
1. Брзина хлађења металних материјала је велика, што је одређено садржајем угљеника у металу, а такође утиче на кртост, микро-пукотине и чврстоћу метала на замор.
2. Током процеса заваривања, врло испарљиви елементи легуре у металној легури се испаравају из растопљеног базена, што ће довести до стварања пора и подрезивања.
3. Приликом заваривања материјала од угљеничног челика, садржај угљеника треба да буде мањи од 2%. Када је садржај угљеника већи од 3%, потешкоће ласерског заваривања ће се повећати, јер се повећава склоност материјала кртом лому под условима замора и сенчења. Већ.
4. Челици са средњим и високим садржајем угљеника и обични легирани челици могу се претходно-загрејати и накнадно-обрадити да би се елиминисао стрес, избегло стварање пукотина и добили добри резултати заваривања.
5. У поређењу са угљеничним челиком, нерђајући челик је лакше постићи добре резултате заваривања и уске дубоке шавове заваривања због ниске топлотне проводљивости.
Када мере предострожности нису довољне и када се појаве недостаци, прорадитепроблеми са ласерским заваривањем и практична решења.