Машине за ласерско резањеуглавном се користе у електроиндустрији за резање делова лима у изгледу и уградњи комплетних електричних компонената. Сада многе фабрике електричне опреме усвајају ову нову технологију која побољшава квалитет производа, смањује трошкове производње, смањује интензитет рада, побољшава традиционалну технологију обраде плоча и добија бољу ефикасност производње.
Практичне предности машине за ласерско сечење у електроиндустрији
Ласерско сечење је нова и висока технологија развијена последњих деценија. У поређењу са традиционалном технологијом сечења, она има већу тачност сечења, нижу храпавост, већу искоришћеност материјала и ефикасност производње. Нарочито на пољу финог сечења, ласерско сечење има неупоредиве предности у односу на традиционално сечење. Ласерско сечење је бесконтактна, брза и прецизна метода резања која фокусира енергију на мали простор и користи енергију велике густине.
Тренутно стање технологије обраде плоча у електроиндустрији
У електричним производима делови обрађени лимом чине више од 30% свих делова. Традиционалне технологије сечења, резања под углом, отварања рупа и обрезивања ивица релативно су уназад, што директно утиче на квалитет производа и трошкове производње. Разлози су следећи:
1.Потребан је велики број матрица за обраду традиционалним ударцем. Постоји много величина и облика рупа у електричним производима, посебно у појединачним и нестандардним производима. Трошкови калупа су високи, а производни циклус је дуг, што није погодно за производњу појединачних и нестандардних делова.
2.Коришћењем преносне криве тестере за резање рупа не само да је квалитет реза лош, тачност величине није лако контролисати, већ је и интензитет рада велик, бука је велика, ефикасност производње је ниска, а потрошња листа тестере је много.
3.Последњих година нека предузећа су увела ГГ „вишеслојни ЦНЦ ударац ГГ“; из иностранства, које је заменило штанцање, али цена је скупа, а бука велика, резни део има ознаке спојева, а ударац зависи од страног увоза. Сваки ЦНЦ ударац са више положаја треба најмање 16 удараца, од којих сваки кошта 3000 америчких долара, а ударце треба често мењати, што није економично.
У процесу електричне производње постоји много делова и делова од лима, а облик је сложен, поступак је тежак, а у процесу обраде потребан је велики број алата и калупа како би се осигурао квалитет обраде. Ласерско сечење је нова и висока технологија развијена последњих деценија. У поређењу са традиционалном технологијом сечења, она има већу тачност сечења, нижу храпавост, већу искоришћеност материјала и ефикасност производње. Нарочито на пољу финог сечења, ласерско сечење има неупоредиве предности у односу на традиционално сечење. Ласерско сечење је бесконтактна, брза и прецизна метода резања која фокусира енергију на мали простор и користи енергију велике густине. Технологија ласерског сечења не само да може ефикасно решити горе наведене проблеме у електроиндустрији, већ такође игра важну улогу и вредност у побољшању квалитета обраде обрадака, уштеди веза и трошкова обраде, скраћивању производног циклуса производа, смањењу рада трошкове обраде и побољшање ефикасности обраде у великом обиму.