Ласерско заваривање за литијумске батерије ФПЦ је најсавременија{0}}технологија која напредује у индустрији производње батерија. Овај процес користи ласерски зрак високог{2}}интензитета да споји сабирнице и ФПЦ заједно. Добијени завари су јаки и издржљиви, са врхунском проводљивошћу и минималним уносом топлоте. Да бисте истражили интегрисане системе за контакт са ћелијама, можете погледати и наше робуснерешења за ласерско заваривање ЦЦС сабирницакоји поједностављује састављање комплетног пакета.
Ова напредна техника заваривања нуди низ предности, укључујући побољшане перформансе батерије, повећану сигурност и смањене трошкове производње. Са ласерским заваривањем, произвођачи могу произвести литијумске батерије које су ефикасније и поузданије, што ће на крају имати користи за потрошаче и животну средину.
Машина за ласерско заваривање литијумске батерије
Принцип рада опреме
Ова опрема остварује функције као што су заваривање алуминијумских шипки и ФПЦ никл лимова.
Основни принцип ове опреме је коришћење ласерске енергије за продирање и заваривање алуминијумских шипки и ФПЦ никлованих лимова заједно, а затим их заварити заједно како би се постигла функција ласерског заваривања.
Процес опреме и радни ток
Процес рада: Ручно позиционирајте ФПЦ плочу у току модула до положаја заваривања, направите ЦЦД фотографије за позиционирање, измерите висину даљиномером, подесите жижну даљину З{0}} осе вибрационог сочива и заварите алуминијумску траку и ФПЦ никл лим. Након што је заваривање завршено, циклирајте у низу. За дубљи технички преглед оптимизације ових конфигурација, погледајте наш свеобухватанводич за параметре процеса ласерског заваривања сабирница.
1) Процес: Заварите никлове плоче модула
2) Процес деловања: модул батерије носи плоча за алате и креће се до станице за заваривање на линији двоструке брзине кроз ланац двоструке брзине.
Кључни технички показатељи три опреме
1) Систем покрета ласерске главе (три-осне):
а) Брзина 250 мм/сб) Понављајућа тачност позиционирања ± 0,1 мм.
2) Ласерски систем заваривања
а) Таласна дужина ласера: 1070мм б) Снага ласера: 350В ц) Укупна потрошња енергије: 16,5КВ
3) Систем за сакупљање прашине
а) Снага мотора: 380В/50Хз/3кв б) Запремина ваздуха 210м ³/ Х ц) Брзина ветра 8-10м/с
4) Систем воденог хлађења
а) Капацитет хлађења: 15Л/мин б) Потрошња енергије расхладног уређаја: 6КВ
5) Ласерски извор - ИПГ-1КВ
6) Опрема за ласерско заваривање: опремљена аутоматским дометом, снимањем путање заваривања и функцијама аутофокуса, укључујући аутоматску компензацију за одступање од 5 мм аутоматске интелигентне камере и аутоматско откривање распона.
7) Током заваривања обезбеђена је заштита од азота, а након заваривања нема појаве горења. Азот обезбеђује Партија А (чистоћа 99,99%), а опрема за заваривање има спојну цев и уређај за контролу дувања. Истовремено, компоненте високог{4}}притиска се бирају за цев за довод азота и електромагнетни вентил (напомена: заваривање се може обавити и без азота).
8) Апарат за заваривање је опремљен уређајем за детекцију протока притиска азота. Када азот није укључен и запремина гаса је испод подешене вредности, апарат за заваривање ће се алармирати и паузирати, а заваривање се неће вршити (напомена: заваривање се може обавити и без азота).
9) Инсталирајте уређај за детекцију притиска на отвор за дување вибрирајућег сочива. Када је притисак дувања нижи од подешене вредности током заваривања, аларм ће се активирати и заваривање се неће извршити.
10) Машина за заваривање је опремљена аутоматским баркод скенером, индустријским контролним рачунаром и горњим рачунарским софтвером. Скенирањем кода, бар код модула се везује за одговарајуће параметре заваривања (време заваривања, снага, брзина, серво параметри, итд.), а везани подаци се чувају локално и уплоадују у МЕС. Постиже високо поуздане прикључне тачке. Можете да проверите наше{5}}тестиране случајеве у вези саласерско заваривање батеријских сабирницада видимо како одржавамо структурни интегритет и ниску електричну отпорност при великој{0}}производњи.
11) Захтеви за изглед: а. Нема очигледног ефекта заваривања огреботина након заваривања. б. Нема очигледне боје након заваривања (без азота неће утицати на изглед).
12) Затезне и смичне силе након заваривања морају да испуњавају процесне захтеве, са захтевом за затезну силу већу или једнаку 40Н (дебљина лима од никла 0,3 мм, материјал: никл); У складу са стварном ситуацијом, могу се извршити прилагођавања или купци могу прво дати узорке за валидацију података.
13) Опремљен са опремом за одвод дима и уклањање прашине, ефикасно уклањајући дим и прашину из апарата за заваривање; Не би требало да буде очигледног остатка дима у року од 2 секунде након заваривања шава.
14) Апарат за заваривање треба да има функцију праћења повратних информација. Када се снага апарата за заваривање разликује од подешене вредности током заваривања, треба да се активира повратна информација аларма.
15) Током заваривања оптичким влакнима, нема оштећења влакна савијањем, а дужина влакна је преко 10М.
16) Облик и величина заваривања никлованих плоча могу се подесити.
17) Филтерски елемент опреме за одвођење дима и прашине треба да буде отпоран на пламен,{1}}отпоран на експлозију и анти-да би спречио да се опрема запали и да се филтерски елемент запали.
18) Електрична кутија апарата за заваривање је заштићена и изолована од индустријског контролног рачунара и пратећих инструмената, што значи да је постављена на месту где прашина од заваривања не утиче на њу. Прашина од заваривања не би требало да узрокује честе приањање прашине од заваривања између електричне кутије, индустријског контролног рачунара и повезаних инструмената.
19) Оптимална температура околине за опрему је од 10 степени до 35 степени, са релативном влажношћу мањом од 50% (препоручује се постављање ласера у клима{4}}климатизовану просторију).
20) Опрема је опремљена механизмом притиска, а пре заваривања, никловани лим треба да се изравна са сабирницом, а површина за везивање треба да буде потпуно пријањана.
21) Уређај за заваривање има функцију аутоматског чишћења шљаке заваривања.
22) Отпремите податке о снази заваривања, дефокусу и протоку азота заштите у МЕС.
23) Ефективна дужина завара: већа или једнака 3,5 мм.
24) Ширина завара: 1,5-2,5 мм.
25) Смична сила заваривања: већа или једнака 80 Н.
26) Напетост заваривања: већа или једнака 50 Н.
27) Преостала ширина завареног шава на сабирници: већа или једнака 1,2 мм.
28) Преостала дужина завареног шава на сабирници: већа или једнака 2,5 мм.
29) Количина шљаке за заваривање: мања или једнака 2 ком (пречник шљаке за једноструко заваривање мањи или једнак 0,3 мм).
30) Испуњава услове за прикупљање процесних података.
31) Испуњава опште захтеве стандарда за МЕС системе.
32) МЕС систем за евидентирање података прве инспекције.
Повезани технички чланци за производњу електричних батерија:
- Сазнајте како оптимизујемо везе{0}}на нивоу ћелије:Технологија ласерског заваривања за ушице за батерије
- Откријте наш комплетан портфолио аутоматизације:Напредне ласерске технологије у производњи литијумских батерија
- Добијте комплетан преглед индустрије:Свеобухватни водич за ласерско заваривање литијумских батерија