Тхе машина за ласерско заваривање је део уобичајене опреме за заваривање. Углавном користи високоенергетски ласерски импулс за загревање локалног дела материјала. Енергија зрачена ласером дифундује кроз пренос топлоте да усмери унутрашњу дифузију материјала и формира карактеристичан базен за топљење након топљења материјала да би се постигла сврха заваривања. Апарат за ласерско заваривање са предностима брзе брзине заваривања, високе прецизности, високе ефикасности, глатког и лепог заваривања постао је нова индустријска технологија у индустријској обради заваривања. Апарат за ласерско заваривање се данас широко користи, али многи људи не знају које материјале може заварити машина за ласерско заваривање.
Материјали који се могу заварити ласерским апаратом за заваривање су:
1. Dодносно челика
Апарат за ласерско заваривање може се применити на С136, СКД-11, НАК80, 8407, 718, 738, H13, P20, W30, 2344 и заваривање челика другим калупима, а ефекат заваривања је добар.
2. Cарбонски челик
Угљенични челик је заварен ласерским апаратом за заваривање са добрим ефектом. Квалитет заваривања зависи од садржаја нечистоћа. Да би се добио добар квалитет заваривања, потребно је предгревање када је садржај угљеника већи од 0,25%. Када се челици са различитим садржајем угљеника међусобно заваре, горионик за заваривање може бити благо нагнут на страну материјала са ниским садржајем угљеника како би се осигурао квалитет спојева. Будући да су брзина загревања и брзина хлађења ласерског заваривања врло брзи, па тако и код заваривања угљеничног челика. Са повећањем садржаја угљеника, такође ће се повећати осетљивост на заваривање и зарез. Средњи, високо угљенични челик и обични легирани челик могу се добро заварити ласером, али је потребно претходно загревање и третман заваривањем како би се елиминисали напони и избегле пукотине.
3. Aлегирани челик
За ласерско заваривање нисколегираног челика високе чврстоће, све док су одабрани параметри заваривања прикладни, могу се добити спојеви са истим механичким својствима као и основни метал.
4. Sнехрђајући челик
Генерално је заваривањем од нерђајућег челика лакше добити висококвалитетне спојеве од уобичајеног заваривања. Због велике брзине заваривања и мале зоне утицаја топлоте у ласерском заваривању, феномен прегревања и лош ефекат великог коефицијента линеарног ширења код заваривања од нерђајућег челика су смањени, а завар нема недостатака попут порозности и укључења. У поређењу са угљеничним челиком, нерђајући челик има нижу топлотну проводљивост, већу брзину апсорпције енергије и ефикасност топљења, што олакшава добијање уског завара дубоког продора. Коришћењем ласера мале снаге за заваривање танких плоча могу се добити спојеви доброг изгледа и глатких и лепих завара.
5. Бакар и легура бакра
Бакар и легуре бакра за заваривање лако стварају проблеме непотпуне фузије и непотпуног продирања, па ће бити усвојене мере концентрације енергије, извора топлоте велике снаге и предгревања; када је дебљина обратка танка или је крутост конструкције мала, а не постоје мере за спречавање деформација, лако је произвести велике деформације након заваривања, а када је спој за заваривање подвргнут великим крутим ограничењима, лако је генерисати стрес заваривања; приликом заваривања бакра и легуре бакра такође је лако створити стрес заваривања. Лако је створити вруће пукотине и поре су честе грешке у заваривању бакра и легура бакра.
6. Алуминијум и легура алуминијума
Алуминијум и легуре алуминијума су високо рефлектујући материјали. Са порастом температуре, растворљивост водоника у алуминијуму нагло се повећава, а растворени водоник постаје извор дефеката завара. У завареном слоју има много пора, док у корену могу бити шупљине и лоше формирање зрна заваривања у заваривању дубоким топљењем.
7. Pластиц
Технологија ласерског заваривања може се користити у готово свим термопластичним и термопластичним еластомерима. Уобичајени материјали за заваривање су ПП, ПС, ПЦ, АБС, полиамид, ПММА, ПОМ, кућни љубимац и ПБТ. Остале инжењерске пластике, попут ППС и полимера са течним кристалима, не могу директно да користе технологију ласерског заваривања због своје ниске пропусности ласера. Генерално, чађа се додаје материјалу на дну тако да материјал може да упије довољно енергије да задовољи захтеве заваривања ласерским преносом.
Ласерско заваривање се може користити у многим врстама различитих метала, као што су бакар-никал, никл-титан, бакар-титанијум, титанијум-молибден, месингани бакар, бакар са ниско-угљеничним челиком и тако даље.