РС-ВЛ-300Ц машина за ласерско заваривање калупа конзолног типа је дизајнирана за производњу и одржавање калупа. Користи ласерско таложење и централизовану технологију заваривања са фиксном тачком за ефикасно руковање заваривањем и поправком малих делова. Компензује ограничења традиционалних метода заваривања, као што су аргон-лучно заваривање и хладно заваривање, у поправци финих површина заваривања.

Одлично заваривање за сваки калуп

Конзолни дизајн:

Наша конзолна структура пружа неупоредиву флексибилност, омогућавајући вам да са лакоћом досегнете и поправите тешко доступна подручја.

Снага 300В:

Са снажним ласерским излазом од 300 В, ова машина се бави разним материјалима, обезбеђујући брзе и ефикасне поправке.

Флексибилна манипулација:

Ласерска глава подржава флексибилно 360-степено заваривање, а уз контролу џојстика, може се лако прилагодити различитим кривинама и захтевима заваривања уских и дубоких области шупљина.

20Кс ЦЦД систем за посматрање:

Повећајте своју прецизност јасним, увећаним погледом на област заваривања, обезбеђујући тачност у свакој поправци.

Опсег заваривања:

Модел РС-ВЛ-300Ц машина за ласерско заваривање калупа је погодна за заваривање поправке и заваривање производа великих, средњих и малих калупа. Може да поправи и завари пукотине, поломљене углове, ивице и оштећене заптивне ивице тврдих материјала као што су калупи, прецизно бризгање, ливење под притиском, штанцање и нерђајући челик на 50-60 Роцквелл температури; заваривање и обрада разних металних конструкцијских делова, златног и сребрног накита и др.

Технички параметри:

Модел	РС-ВЛ-300Ц
3-ход осе радног стола	Кс=300мм, И=200мм, З=250мм
Лежај радног стола	Мање или једнако 200 кг
Тежина уређаја	300кг
Напајање	220В±10%/50Хз или 380В±10%/50Хз
Параметри ласера	Параметри ласера
Тип ласера	Нд: ИАГ пулс
Подесиви опсег светлосне тачке	0.1-0.3 мм
Величина ласерске тачке	{{0}}.2-3.0 мм
Таласна дужина ласера	1064нм
Ширина пулса	Мање или једнако 20 мс
Максимална снага ласера	200W
Фреквенција пулса	Мање или једнако 15 Хз
Дужина фокуса ласерског излаза	50мм/100мм/120мм (опционо)
Ласерско хлађење	Водено хлађење
Систем за посматрање	Микроскоп (подесив од 360 степени)
Заштитни гас	Једна линија (ксенон)
Пречник жице за заваривање	0.1мм-0.6мм

типичне апликације:

Индустрија производње калупа и калупа као што су кућишта, аутомобили, гуме, бродови, пластичне шкољке за велике кућне апарате, аутомобилски делови, лежајеви, инжењерске машине итд.

Ласерско поправно заваривање жицама за пуњење

Да бисте осигурали савршено топљење жице, веома је важно лоцирати жаришну тачку ласера пратећи ове кораке:

1. Ласерско покретање: Спот тест на металној плочи.

2. Подешавање фокуса: Посматрајте ласерски пламен са кратким репом и без варница.

3. Пријањање материјала: Уверите се да жица пријања и да место покрива жицу у потпуности. Избегавајте превелику величину тачке, што угрожава способност топљења.

Процес ласерског заваривања:

Тачкасто заварите жицу да бисте је поправили. и померајте платформу константном брзином да бисте завршили заваривање.
Наставите са полагањем жица да покријете рупе од песка.

Табела параметара за референцу примене заваривања.

	Ампс	Пулс	Фреквенција
0.2 мм жица	50	2	5-8
0.4 мм жица	80	3.5	5-8
0.6 мм жица	100	6.5	5
0.8 мм жица	120	8	5

Гледајте одмах: Погледајте ласерско заваривање за поправку калупа у акцији

Откријте снагу наше машине за ласерско заваривање калупа за поправку калупа у овом ексклузивном видеу. Будите сведоци како ова иновативна технологија пружа прецизне поправке са минималним зонама погођеним топлотом, обезбеђујући интегритет и дуговечност ваших калупа.

ФАК

01. Шта је ласерски завар за поправку калупа?

Процес пулсног Нд:ИАГ ласерског заваривања поправља калупе топљењем материјала за пуњење уз истрошену/оштећену површину, што резултира благо подигнутом изграђеном површином. Материјал за пуњење се може додати ручно или аутоматски.

Ручно, жица се ручно држи и притиска на калуп да би се изградила. Иако спор, овај метод је веома ефикасан. Међутим, ниво вештине неопходне за ручну поправку варира у зависности од специфичне примене.

Аутоматски, овај процес користи интегрисани аутоматизовани систем за пуњење жице за пуњење са импулсним Нд:ИАГ ласерским системом за заваривање. Ово значајно побољшава брзину заваривања и конзистентност за поправку калупа.

02.Поправка места на калупу

Ласер може поправити калуп све док је подручје поправке видљиво.

03. Величина жице за пуњење

Процес одабира величине жице за пуњење зависи од два фактора: дебљине површине калупа којој је потребна поправка и потребне количине материјала за поправку.

Величина жице за пуњење може да се креће од {{0}}.003 ин. до 0.020 ин. Мање жице минимизирају ласерску енергију/пулс, смањујући топлоту и изобличење у деликатним областима за поправку. Веће жице се користе за веће површине поправке са повећаном дебљином.

04. Врста жице за пуњење

Избор праве жице за пуњење за поправку калупа зависи од неколико кључних фактора. То укључује врсту материјала калупа који се поправља, неопходну тврдоћу насталог вара и стање подручја за поправку. Фактори као што су присуство облога или пукотина, или да ли је површина претходно била заварена, такође играју улогу. Поред тога, важно је анализирати узрок оштећења калупа како би се изабрала најефикаснија жица за пуњење за поправку.

05. Предности процеса ласерске поправке заварених калупа?

У поређењу са другим техникама заваривања, ласерско заваривање нуди следеће предности:

1. Заваривање обављено одговарајућом техником не би требало да изазове подрезивање или потонуће шава или околног основног метала.

2. Унос топлоте основном металу калупа током заваривања треба да буде минимизиран како би се спречило изобличење прецизних карактеристика у близини подручја поправке.

3. Треба користити минималан материјал за заваривање да би се смањила количина машинске обраде која је потребна за враћање оригиналних димензија дела.

4. Метал шава има фину структуру зрна и тврд је због брзог очвршћавања ласерским заваривањем.

5. Ласерско заваривање омогућава прецизну контролу локације метала шава унутар неколико хиљадитих делова инча, без ометања карактеристика калупа.

6. Ласерско заваривање узрокује минималну промену боје шава и околног основног материјала.

06.Како извршити ласерско заваривање калупа?

Да бисте извршили ласерско заваривање калупа, потребно је да следите неколико једноставних корака:

Корак 1: Припрема

Први корак је припрема калупа за поправку. Ово укључује чишћење оштећеног подручја, уклањање било какве површинске контаминације и осигуравање да је оштећено подручје суво и да нема остатака.

Корак 2: Поравнање

Када је припрема завршена, следећи корак је поравнавање калупа тако да оштећено подручје буде у исправном положају. Ово је важно како би се осигурало да се поправка изврши тачно и да резултира беспријекорном завршном обрадом.

Корак 3: Ласерско заваривање за поправку

Са калупом у исправном положају, процес ласерског заваривања може почети. Ласерски зрак се усмерава на оштећено подручје, који топи метал, стварајући локвицу растопљеног метала која се може користити за попуњавање оштећеног подручја.

Ласерски сноп контролише компјутер, што осигурава да је поправка прецизна и тачна. Процес се понавља све док оштећено подручје није потпуно испуњено растопљеним металом.

Корак 4: Завршетак

Када се поправка заврши, сав вишак метала се бруси, а поправљена површина се обрађује машински тако да одговара контури калупа. Коначно, калуп се полира и прегледа како би се осигурало да је поправка беспрекорна и да изгледа као нова.

Popularne oznake: машина за ласерско заваривање за поправку калупа

Машина за ласерско заваривање за поправку калупа

Опсег заваривања:

Технички параметри:

типичне апликације:

Гледајте одмах: Погледајте ласерско заваривање за поправку калупа у акцији