Posljednjih godina kineska industrija prerade ploča svake se godine brzo razvija, a Kina je postala poznati centar za preradu i proizvodnju lima u Aziji.
Industrija prerade lima je industrija koja je usko povezana s našim životima. Iako čini samo 20% do 30% obrade metala, obrada lima je uključena u većinu proizvodnih industrija, kao što su računari, računari i mašine, poljoprivredna mehanizacija, fitnes, tekstil, elektrika, instrumenti, sanitarna oprema, kuhinja, ured i tako dalje.
Međutim, kontinuirani porast tehnologije proizvoda i troškova rada tradicionalna industrija prerade lima također se suočila s uskim uskim grlima. Kupovina novih vrsta fleksibilne i efikasne opreme i zahtjevnih ograničenja procesa postat će neizbježan trend u razvoju industrije u budućnosti.
Tradicionalni postupci rezanja, poput CNC škara, mogu se koristiti samo za linearno rezanje. U usporedbi s multifunkcionalnim radom strojeva za lasersko rezanje vlakana, postoje nedostaci koje nije moguće zanemariti;
Iako rezanje plamenom ima mala ulaganja, termička deformacija je prevelika pri rezanju tankih ploča, što utječe na kvalitetu rezanja materijala i otpadnih materijala, a to nije tako brzo kao brzina obrade mašina za lasersko rezanje vlakana. Ali kod debelog rezanja ploča, rezanje plamenom ipak ima prednosti.
Točnost rezanja plazmom veća je od plamenog rezanja, ali termička deformacija je velika i nagib je velik pri rezanju tankih ploča. U usporedbi s preciznim rezanjem stroja za lasersko rezanje, lako može uzrokovati rasipanje sirovina.
Rezanje vode pod visokim pritiskom nema ograničenja na materijal, ali je sporije i troši više od rezanja mašinom za lasersko rezanje vlaknastim vlaknima.
U prošlosti su troškovi kalupa za slučaj opreme uglavnom iznosili 100.000 ili stotina hiljada. Iako kalup ili neki jednostavni kalupi mogu dovršiti složene strojne dijelove i druge mehaničke dijelove, ciklus ciklusa obrade zahtijeva samo više od deset dana, ali razvoj i proizvodnja kalupa su dovoljni. Bilo je potrebno nekoliko mjeseci i zahtijevali su ponovljeni popravci kalupa s lošom preciznošću. Danas je doba informatizacije. Proizvodi se brzo ažuriraju, a mala serijska proizvodnja postala je glavni način obrade lima. U ovom načinu primjene laserskih strojeva za rezanje značajno je uštedjela troškove otvaranja kalupa i sekundarne obrade. Skraćeni proizvodni ciklus, a to se ne može postići drugom hardverskom obradom i žigosanjem. Navodi se da nakon što se laserska mašina za rezanje stavi u upotrebu u industriji lima, svake godine štedi desetine milijardi juana za industriju prerade lima.
S porastom industrije laserskog rezanja uvođenje tehnologije laserskog rezanja u industriji prerade lima omogućilo je brzom razvoju industrije lima, a u potpunosti odražava i sposobnost laserskog rezanja za fleksibilnu proizvodnju, dizajn procesa i precizna obrada Sposobnost ispunjavanja zahtjeva za obradu za više sorti, više serija, male serije, nestandardna i velika preciznost.
U izvjesnom smislu strojevi za lasersko rezanje donijeli su veliku tehnološku revoluciju u obradi lima. U usporedbi s tradicionalnim metodama rezanja, strojeve za lasersko rezanje lakše je razumjeti i učiti, te imaju apsolutne prednosti u pogledu efekata obrade i brzine potrebnih za tvrtke. Stoga se vjeruje da su strojevi za lasersko rezanje trend u odabiru metoda sječenja u budućnosti.
Kao pametni proizvodni proizvođač opreme za lasersku obradu, KING'S Laser stvorio je niz ultra brze opreme za lasersko rezanje za rezanje potreba u obradi lima. Ima visok stupanj fleksibilnosti laserskog rezanja, veliku brzinu rezanja, visoku efikasnost proizvodnje i kratak proizvodni ciklus proizvoda. Bilo da se radi o jednostavnim ili složenim dijelovima, možete koristiti laser da biste postigli brzi rez. Uvezeni dvostruki servo pogoni i motori mogu poboljšati performanse opreme, učiniti uređaje neometanim radom, brzim radom, brzim ubrzanjem, velikom preciznošću i velikom efikasnošću obrade.
Ako ste kupac u industriji za obradu lima, možete odabrati lasersku mašinu za rezanje koja vam najbolje odgovara prema vašim specifičnim potrebama obrade. Ako imate pitanja, možete nas kontaktirati i mi ćemo imati profesionalnog inženjera koji će vam besplatno detaljno odgovoriti na vaša pitanja. Telefonska linija za savjetovanje 13277998363.