Хардверски производи за купатила од оригиналне легуре сировог гвожђа, бакра, цинка да би се сада надоградили на производе за купатила од нерђајућег челика, тренд развоја индустрије купатила у 21. веку сигурно су од нерђајућег челика, ово нема сумње. Дакле, традиционално аргонско електролучно заваривање не може [ГГ] # 39; да задовољи потребе нове генерације производа за купатила, па шта да радимо? Као познати произвођач ласерске опреме у Кини, Кинг [ГГ] # 39; сласер непрестано истражује нове технологије, превазилази потешкоће у свим аспектима и користи најефикаснију методу за решавање различитих проблема који се јављају код ласерског заваривања санитарних производа од нерђајућег челика . Само проналажењем и континуираним решавањем проблема, верујемо да неће проћи много времена пре него што све више предузећа са робном марком санитарне керамике прихвати машине за ласерско заваривање, елиминише све врсте сумњи, тада ћемо се више трудити да будемо највернији добављач услуга за свако купатило бренда и свих купаца и пружају читав низ водећих решења.
Принцип ласерског заваривања
Ласерско заваривање је употреба високоенергетске густине материјала за фузију ласерског зрака, са предностима брзе брзине заваривања, велике чврстоће, уског завара, мале зоне под утицајем топлоте, мале деформације радног предмета, мањег накнадног радног оптерећења, велике флексибилности. Машине за ласерско заваривање могу заварити уобичајени угљенични челик и нерђајући челик и материјале за заваривање који се тешко заварују у традиционалним заваривањима, као што су конструкцијски челик, алуминијум, бакар и други метали, и могу заварити све врсте заварених спојева.
Карактеристике ласерског заваривања
Савремена производња купатила од нерђајућег челика има све веће захтеве за снагом заваривања и ефектом изгледа, посебно за делове са високом додатом вредношћу са високим захтевима квалитета заваривања, који се могу завршити без или са мало накнадне обраде. Због великог улаза топлоте, традиционални метод заваривања неизбежно ће донети изобличења и друге проблеме. Да би се решио проблем деформације обратка, потребан је велики број накнадних средстава за обраду како би се повећали трошкови.
Наша креативна машина за ласерско заваривање има минимални унос топлоте и минималну зону утицаја топлоте, што може значајно побољшати квалитет производа за заваривање и смањити време рада. Поред тога, због велике брзине заваривања и великог односа ширине и дубине заваривања, то може у великој мери побољшати ефикасност и стабилност заваривања. Због тога се ласерско заваривање све више користи у купатилима, нерђајућем челику, наочарима, мобилном напајању и другим индустријама. Будући да је унос топлоте ласерског заваривања врло низак, деформација након заваривања је врло мала и може се добити врло леп ефекат површине заваривања, а накнадни третман заваривањем је врло мали, што може у великој мери смањити или отказати огромне трошкове рада поступак полирања и нивелисања. Ласерско заваривање се изводи у затвореном сигурносном поклопцу и опремљено је аутоматским уређајем за усисавање прашине, који може осигурати здравље и сигурност запослених и одржавати чисто и уредно радно окружење у радионици.
Предности ласерског заваривања
У поређењу са традиционалним заваривањем, предности ласерског заваривања су очигледне, али захтеви ласерског заваривања у погледу прецизности обраде и учвршћења су такође релативно високи. Да би се максимизовале предности ласерског заваривања, смањили производни трошкови и обезбедила ефикасност производње, оптимизација целокупног производног процеса од нерђајућег челика укључује дизајн производа, ласерско сечење, штанцање, савијање и ласерско заваривање. Истрагом смо открили да поступак ласерског заваривања производа од нерђајућег челика није главни фактор који одређује трошкове. Практично производно искуство доказало је да 70% трошкова производа од нерђајућег челика одређује дизајн производа. Да бисмо смањили производне трошкове и побољшали ефикасност заваривања, морамо започети са дизајном производа. У почетном дизајну производа, узимајући у обзир захтеве ласерског заваривања на изратку, на пример, смањење процеса савијања у производњи, употребом плоче за ласерско резање, употребом самопозиционирајућег дизајна и тако даље, поступак и заваривање ласерским заваривањем биће веома једноставно, за постизање циља смањења трошкова и побољшања ефикасности.
Пословни случај
Домаће предузеће за купатила треба сваке године да произведе 10000 комада производа од легура алуминијума. Након употребе традиционалне методе заваривања за обраду, потребно је пуно процеса полирања. Трошкови полирања сваког производа су око 3 евра. Након употребе технологије ласерског заваривања,
Трошкови рада ласерске опреме и уређаја повећани су за 8500 евра, али су уштедени високи трошкови полирања; Укупно време обраде сваког производа смањује се за 73%, а цена појединачног производа смањује се за 40%. С обзиром да су улагања у уређаје за ласерско заваривање и рано време припреме (попут програмирања, отклањања грешака у процесу заваривања) једнократна, за већи број производа ласерско заваривање је исплативије.
Машине за ласерско обележавање метала
Машине за ласерско заваривање односе се на машине за ласерско заваривање које се углавном користе за ласерско заваривање металних материјала као што су нерђајући челик, злато, сребро, бакар, алуминијум, легура итд.
Перспектива ласерског заваривања у индустрији купатила
Ласерско заваривање се већ дуги низ година користи у индустрији купатила. Са континуираним напретком технологије управљања и ласерске технологије последњих година, употреба ласерског заваривања постаје све лакша и лакша. Како бисмо у потпуности дали предност предностима ласерског заваривања у производњи производа за санитарне купке од нерђајућег челика, морамо да контролишемо целокупну ситуацију и оптимизујемо цео процес производње производа. Усвајање пријатељског дизајна погодног за ласерско заваривање је кључ за постизање прелепог ефекта површине заваривања, побољшање ефикасности производње и смањење трошкова производње.