1. Увод
Структура паковања ласерског чипа цос (чип на подножју) је уобичајен тип заваривања. Чип је заварен на прелазни хладњак. Ако је заваривање лоше, чип ће имати температуру споја. Са повећањем температуре споја, индиректно ће бити узроковано цурење носиоца у резонатору, а са погоршањем цурења носиоца, ефикасност електро{3}}оптичке конверзије ће бити директно смањена. Веома је важно смањити повећање температуре споја чипова током паковања.
2. Предности флип паковања
За паковање ласерских чипова велике-полупроводничке снаге, ласерски чипови су углавном заварени са п-страном надоле. Ова метода паковања чини раздаљину између активне области чипа и хладњака ближе, што може ефикасно побољшати капацитет дисипације топлоте уређаја; Уверите се да је површина излазне шупљине ласерског чипа стриктно паралелна и у складу са ивицом хладњака. Не може се ни проширити ка споља ни увући унутра. Проширује се напоље. Површина излазне шупљине не може бити у пуном контакту са хладњаком. Постоји празнина, а капацитет дисипације топлоте постаје лош, што је лако оштетити површину шупљине. Ако се повуче ка унутра, прелазни хладњак ће блокирати светлост;
3. Како контролисати тачност постављања
На тржишту, тачност чипа за спајање је ± 0,5 ум, а чак и тачност чипа неке опреме може да достигне ± 0,3 ум. Дуготрајан-рад опреме не може да обезбеди стабилност поновљене тачности чипа. На тржишту, неки произвођачи користе пећи за рефлов за ручно монтирање чипа. Ако постоје нека одступања у тачности монтаже чипа током процеса паковања чипова, за производе за паковање чипова који су визуелно прегледани у раној фази, Како оцењујемо квалитет паковања чипова?
4. Комбинација процеса закрпе и чипа
Производи од чипова могу се завршити само кроз више процеса, укључујући веома важан процесни слој за пасивизацију површине шупљине, који не само да може спречити загађење и оксидацију површине шупљине, већ и побољшати праг оштећења чипа; Постоји много врста метода премазивања, неке су равне и вертикалне у односу на правац површине шупљине, а неке су под углом у односу на површину шупљине; Током монтаже чипа, паковање се прилагођава у комбинацији са методом пасивирања површине шупљине. Ако је метода облагања чипом равни и вертикални премаз, површина предње шупљине чипа може оставити одређену удаљеност од прелазног хладњака током паковања чипа.
Закључено је да не постоји зазор између чипа и прекомерног хладњака, који је најсавршенији. Међутим, у ствари, стварној опреми је тешко да то уради; Према личном искуству паковања (само лично становиште), растојање од предње површине шупљине чипа до ивице металног хладњака треба да буде мање од 10 ± 5 ум (< 10 ± 5um), so as to ensure that after the chip is packaged, the excess waste heat generated by the chip is transmitted through the heat sink and has good heat dissipation support, which is very important to the reliability of high-power semiconductor laser chip.
За апликације за означавање на нивоу чипа, процес избора машине је критичан - рад крозкомплетан водич за куповину машине за ласерско обележавањеза поређење извора-по{1}}корак.