1. Представљање
Структура амбалаже ласерског чипа цос (чип на подножју) уобичајен је тип заваривања. Чип је заварен на прелазни хладњак. Ако је заваривање лоше, чип ће имати температуру споја. Са повећањем температуре споја, цурење носача у резонатору ће бити индиректно узроковано, а са погоршањем цурења носача, ефикасност електрооптичке конверзије ће се директно смањити. Веома је важно смањити повећање температуре споја струготине током паковања.
2. Предности флип паковања
За паковање полупроводничких ласерских чипова велике снаге, ласерски чипови се углавном заварују п-страном надоле. Ова метода паковања приближава растојање између активне површине чипа и хладњака, што може ефикасно побољшати капацитет расипања топлоте уређаја; Уверите се да је површина шупљине излазног светла ласерског чипа строго паралелна и конзистентна са ивицом хладњака. Не може се продужити према ван нити повући према унутра. Простире се према споља. Површина шупљине излазног светла не може бити у потпуном контакту са хладњаком. Постоји празнина, а капацитет расипања топлоте постаје слаб, што је лако изазвати оштећење површине шупљине. Ако се повуче према унутра, прелазни хладњак ће блокирати светлост;
3. Како контролисати тачност постављања
На тржишту, тачност чипа за лепљење матрица је ± 0,5ум, па чак и тачност чипова неке опреме може достићи ± 0,3ум. Дуготрајни рад опреме не може осигурати стабилност поновљене тачности чипа. На тржишту неки произвођачи користе пећи за претакање за ручно постављање чипа. Ако постоје нека одступања у тачности постављања чипа током процеса паковања чипова, за производе за паковање чипова који су визуелно прегледани у раној фази, како процењујемо квалитет паковања чипова?
4. Комбинација процеса закрпе и чипа
Производи од чипса могу се довршити само кроз више процеса, укључујући веома важан премаз за пасивизацију површине шупљине процеса, који не само да може спречити загађивање и оксидацију површине шупљине, већ и побољшати праг оштећења чипа; Постоји много врста метода премазивања, неке су равне и вертикалне у односу на смер шупљине, а неке су под углом у односу на површину шупљине; Током постављања чипа, паковање се прилагођава у комбинацији са методом премазивања површине пасивизације шупљине. Ако је метода облагања иверице равна и вертикална превлака, предња површина шупљине чипа може оставити одређену удаљеност од прелазног хладњака током паковања чипа.
5. Закључено је да не постоји јаз између чипа и прекомерног хладњака, који је најсавршенији. Међутим, у ствари, стварној опреми је тешко то учинити; Према личном искуству паковања (само лично гледиште), растојање од предње површине шупљине чипа до ивице металног хладњака требало би да буде мање од 10 ± 5ум ([ГГ] лт; 10 ± 5ум), па како би се осигурало да се након паковања чипа вишак отпадне топлоте коју ствара чип преноси кроз хладњак и има добру подршку за расипање топлоте, што је веома важно за поузданост полуводичког ласерског чипа велике снаге.