Која је разлика између пулсне машине за ласерско чишћење и машине за континуирано ласерско чишћење?

Тренутно постоје два главна типамашине за ласерско чишћењедоминирају тржиштем: машине за пулсно ласерско чишћење и машине за континуирано ласерско чишћење.

Пре него што уђете у техничке разлике, можете сазнати више о томешта је ласерско чишћење и његови механизмиили истражитикако функционише ласерско чишћењедетаљно како би боље разумели физику која стоји иза површинске обраде.

Многи индустријски крајњи корисници не знају своју разлику и како да изаберу одговарајући тип између њих за сопствене примене.

Главна разлика између њих је у томе што су ласери који се користе су различити. Пулсни ласерски чистач користи пулсни ласерски предајник, док континуирани ласерски чистач користи континуирани ласерски предајник. Оба могу уклонити прљавштину на површини подлоге. Пулсна машина за ласерско чишћење може постићи нулту штету на подлози након чишћења прљавштине, што је погодно за чишћење производа са високим захтевима на површини подлоге; Машина за континуирано ласерско чишћење има високу ефикасност и погодна је за чишћење великих површина, као што је уклањање рђе челичних плоча, уклањање боје и уклањање рђе у бродоградилишту.

Пулсна машина за ласерско чишћење

Континуални ласерски чистач велике снаге

Спровели смо упоредни тест примене ласерског чишћења континуираног ласера ​​и пулсног ласера ​​и анализирали њихове карактеристике и применљиве сценарије примене, надајући се да ћемо индустријским корисницима пружити корисну референцу при избору одговарајуће технологије ласерског чишћења.

1. Ласерски извор

Ласерски модел је ИДФЛП-ЦЛ-200-12-А, што је импулсни ласер, и ЦВ-РБВ-2000, који је континуирани ласер. Табела 1 приказује поређење детаљних параметара два ласерска извора.

Табела 1. Поређење параметара између импулсног ласера ​​и континуираног ласера

2. Материјали

Узорак 1 коришћен у експерименту је плоча од легуре алуминијума, а величина плоче од легуре алуминијума је 400 мм по дужини, ширини и висини × 400 мм × 4 мм. Узорак 2 је равна плоча од угљеничног челика, а димензија угљеничног челика је 400 мм по дужини, ширини и висини × 400 мм × 10 мм. Површина узорка је попрскана белом бојом, а дебљина боје на узорку 1 је око 20 μм. Дебљина боје на површини узорка 2 је око 40 μм.

Две врсте ласера ​​се користе за спровођење експеримената за уклањање боје на површинама два материјала, а параметри ласерског чишћења су оптимизовани да би се добила најбоља ширина импулса, фреквенција, брзина скенирања и други параметри. Упоређени су ефекат чишћења и ефикасност у оптимизованим експерименталним условима.

1. Експеримент са пулсним ласерским чишћењем боје

У експерименту уклањања боје импулсном светлошћу, снага ласера ​​је 200 В, жижна даљина огледала поља је 163 мм, а пречник тачке фокуса ласера ​​је око 0,32 мм. Површина једног блока за чишћење је 13ммк13мм, а размак пуњења је 0,16мм. Када је површина од легуре алуминијума обојена, чишћење ласерског скенирања се понавља два пута, а када је површина од угљеничног челика обојена, чишћење ласерског скенирања се понавља четири пута. Под условом да је уздужна и попречна брзина суперпонирања светлосне тачке 50%, тестира се утицај параметара ширине ласерског импулса, фреквенције и брзине ласерског скенирања (као што је приказано у табели 2) на ефекат чишћења. Ефекат експеримента уклањања боје са површине легуре алуминијума приказан је на слици 1, а ефекат експеримента уклањања површинске боје од угљеничног челика је приказан на слици 2.

Табела 2. Експериментални параметри пулсног ласерског чишћења површинске боје од легуре алуминијума и угљеничног челика

Слика 1. Поређење слојева боје на површини алуминијумске легуре очишћене пулсним ласером под различитим параметрима ласера

Слика. 2 Упоредни дијаграм слоја боје на површини од угљеничног челика очишћеног пулсним ласером под различитим параметрима ласера

Експериментални резултати показују да под истом фреквенцијом, кратка ширина импулса може лако уклонити слој боје на површини легуре алуминијума и угљеничног челика у поређењу са дугом ширином импулса. Под истом ширином импулса, што је нижа фреквенција, лакше је оштетити матрицу. Када је фреквенција већа од одређене вредности, што је већа фреквенција, то је лошији ефекат уклањања слоја боје. Експериментални резултати показују да је оптимални параметар за пулсно ласерско чишћење површинског слоја боје алуминијумске легуре 15 # (снага ласера 200В, ширина импулса 100нс, фреквенција 60кХз, брзина скенирања 9600мм/с), а оптимални параметар за чишћење површинског слоја боје од угљеничног челика је 13 # (снага ласера ​​снага пулса 200В, фреквенција скенирања 200В, брзина скенирања 200В). 6400 мм/с). Оба ова параметра ће очистити слој боје и у основи оштетити подлогу узорка.

2. Експериментишите са бојом за континуирано ласерско чишћење

У експерименту континуираног уклањања светлосне боје, снага ласера ​​је 50%, радни циклус је 20% (еквивалентно просечној снази од 200В), а фреквенција је 30кХз. Жижна даљина коришћеног огледала је 220 мм, а пречник тачке ласерског фокуса је око 0,2 мм. Површина за чишћење једног комада је 13ммк13мм, а размак пуњења је 0,1мм. Приликом чишћења слоја боје на површини од легуре алуминијума, ласерско скенирање се понавља два пута, а код чишћења слоја боје на површини од угљеничног челика, ласерско скенирање се понавља четири пута. Утицај брзине ласерског скенирања на ефекат чишћења се тестира под условом да су снага ласера, радни циклус и фреквенција константни. Параметри чишћења уклањања површинске боје од легуре алуминијума приказани су у табели 3, а ефекат чишћења је приказан на слици 3. Параметри чишћења уклањања површинске боје од угљеничног челика приказани су у табели 4, а ефекат чишћења је приказан на слици 4.

Табела 3. Експериментални параметри континуираног ласерског чишћења површинске боје алуминијумске легуре

Табела 4. Експериментални параметри континуираног ласерског чишћења површинске боје од угљеничног челика

Слика 3. Поређење слојева боје на површини алуминијумске легуре очишћене континуираним ласером при различитим брзинама ласерског скенирања

Слика. 4 Упоредни дијаграм боје за континуирано ласерско чишћење на површини од угљеничног челика при различитим брзинама ласерског скенирања

Експериментални резултати показују да што је мања брзина ласерског скенирања, то је већа штета на подлози под истом ласерском снагом и фреквенцијом. Када је брзина скенирања већа од одређене вредности, што је већа брзина скенирања, то је лошији ефекат уклањања боје. Експериментални резултати показују да су оптимални параметри за континуирано ласерско чишћење површинског слоја боје од легуре алуминијума 21 # (снага ласера ​​200В, фреквенција 30кХз, брзина скенирања 2000мм/с) и 37 # (снага ласера ​​200В, фреквенција 30кХз, брзина скенирања 3400мм/с). Ова два параметра не само да уклањају премаз на површини угљеничног челика већ и узрокују мање штете на подлози узорка.

Машине за континуирано ласерско чишћење имају изузетно високу ефикасност, што их чини идеалним избором за велике-индустријске пројекте. Ови системи су одлични у-тешким условима радаласерско уклањање бојеи велике{0}}површинеласерско уклањање рђеу бродоградилиштима и челичанама.

Повезани чланци и напредна решења:

• Да бисте истражили енергетске ефикасности и профиле дубине, прочитајте наш свеобухватни водичИмпулсни ласер у односу на континуирано ласерско чишћење велике снаге{0}
• Заинтересовани сте за комбиновање предности оба система? Откријте најсавременију{0}}ивицуКонтинуална и импулсна ласерска хибридна технологија чишћења